水中造粒机的优势和适用范围
2023-06-16
水中造粒机是一种利用水环切割和离心干燥的技术，将热塑性塑料熔体制成颗粒的设备。水中造粒机与传统的水冷拉条切割造粒机相比，具有以下优点：
适应范围广：水中造粒机几乎可以加工各种单一或复合的热塑性塑料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯、热熔胶、热塑性弹性体等，只要满足其冷固特性和粘性要求。
产量大：水中造粒机可以实现高速高效的连续生产，其产量可达数吨/小时，远高于水冷拉条切割造粒机。
噪音低：水中造粒机采用水环切割方式，避免了料条与刀具之间的摩擦和撞击，降低了噪音和振动。
切粒无尘无污染：水中造粒机在切割过程中，颗粒与外界空气没有接触，没有气体、尘埃或产品污染的风险，同时也减少了颗粒表面的氧化。
颗粒品质高：水中造粒机生产出的颗粒形状规整、大小均匀、表面光滑、无毛刺、无裂纹，类似于新原料，有利于后续的加工和使用。
水中造粒机的工作原理如下：
熔体输送：将塑料原料通过挤出机或反应器加热熔化后，通过熔体泵和换网器输送到造粒头。
水环切割：在造粒头内部，熔体被挤压成圆形或扁平形的模孔，并在模板外侧被高速旋转的刀片切割成颗粒。同时，在模板周围喷射出高压工艺水，对颗粒进行冷却和输送。
离心干燥：将含有颗粒和工艺水的混合物输送到离心干燥机，在高速旋转的筛篮内，通过离心力将颗粒与工艺水分离，并通过风机将颗粒吹干。
颗粒收集：将干燥后的颗粒通过管道或螺旋输送到储存仓或包装设备。
水中造粒机的应用领域非常广泛，主要包括以下几个方面：
塑料改性、增强、填充、色母等混炼造粒：水中造粒机可以有效地加工各种复杂组分的复合塑料，如玻纤增强塑料、碳纤维增强塑料、纳米填充塑料、阻燃塑料、抗静电塑料、导电塑料、抗菌塑料、生物降解塑料等。
塑料回收再生造粒：水中造粒机可以有效地加工各种废旧塑料，如废弃的农膜、编织袋、瓶盖、饮料瓶、鞋底等，将其转化为可再利用的颗粒，实现资源的循环利用。
热熔胶和热塑性弹性体造粒：水中造粒机可以有效地加工各种热熔胶和热塑性弹性体，如聚氨酯、聚酯、聚醚、聚丙烯等，将其制成颗粒，便于后续的涂布、喷涂、模压等工艺。
特种塑料和新型塑料造粒：水中造粒机可以有效地加工各种特种塑料和新型塑料，如液晶聚合物、导电聚合物、光致变色聚合物、形状记忆聚合物等，将其制成颗粒，为新材料的开发和应用提供支持。
以上就是水中造粒机的工作原理和应用领域的介绍，希望对您有所帮助。如果您对水中造粒机还有其他的问题或需求，欢迎随时与我交流。
适应范围广：水中造粒机几乎可以加工各种单一或复合的热塑性塑料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯、热熔胶、热塑性弹性体等，只要满足其冷固特性和粘性要求。
产量大：水中造粒机可以实现高速高效的连续生产，其产量可达数吨/小时，远高于水冷拉条切割造粒机。
噪音低：水中造粒机采用水环切割方式，避免了料条与刀具之间的摩擦和撞击，降低了噪音和振动。
切粒无尘无污染：水中造粒机在切割过程中，颗粒与外界空气没有接触，没有气体、尘埃或产品污染的风险，同时也减少了颗粒表面的氧化。
颗粒品质高：水中造粒机生产出的颗粒形状规整、大小均匀、表面光滑、无毛刺、无裂纹，类似于新原料，有利于后续的加工和使用。
水中造粒机的工作原理如下：
熔体输送：将塑料原料通过挤出机或反应器加热熔化后，通过熔体泵和换网器输送到造粒头。
水环切割：在造粒头内部，熔体被挤压成圆形或扁平形的模孔，并在模板外侧被高速旋转的刀片切割成颗粒。同时，在模板周围喷射出高压工艺水，对颗粒进行冷却和输送。
离心干燥：将含有颗粒和工艺水的混合物输送到离心干燥机，在高速旋转的筛篮内，通过离心力将颗粒与工艺水分离，并通过风机将颗粒吹干。
颗粒收集：将干燥后的颗粒通过管道或螺旋输送到储存仓或包装设备。
水中造粒机的应用领域非常广泛，主要包括以下几个方面：
塑料改性、增强、填充、色母等混炼造粒：水中造粒机可以有效地加工各种复杂组分的复合塑料，如玻纤增强塑料、碳纤维增强塑料、纳米填充塑料、阻燃塑料、抗静电塑料、导电塑料、抗菌塑料、生物降解塑料等。
塑料回收再生造粒：水中造粒机可以有效地加工各种废旧塑料，如废弃的农膜、编织袋、瓶盖、饮料瓶、鞋底等，将其转化为可再利用的颗粒，实现资源的循环利用。
热熔胶和热塑性弹性体造粒：水中造粒机可以有效地加工各种热熔胶和热塑性弹性体，如聚氨酯、聚酯、聚醚、聚丙烯等，将其制成颗粒，便于后续的涂布、喷涂、模压等工艺。
特种塑料和新型塑料造粒：水中造粒机可以有效地加工各种特种塑料和新型塑料，如液晶聚合物、导电聚合物、光致变色聚合物、形状记忆聚合物等，将其制成颗粒，为新材料的开发和应用提供支持。
以上就是水中造粒机的工作原理和应用领域的介绍，希望对您有所帮助。如果您对水中造粒机还有其他的问题或需求，欢迎随时与我交流。
